Al mecanitzat personalitzat deRecinte d'alumini, L’elecció de l’artesania és d’importància vital . davant del mateix efecte que la mostra de tancament d’alumini, com escolliríeu el procés de fabricació? De fet, la quantitat d’artesania que s’utilitza depèn no només del producte, sinó també de l’efecte final que se suposa que el producte s’aconsegueix i la quantitat del producte .
Recinte mitjançant mecanitzat CNC
Alta precisió i acabat de superfície perfecte
Per exemple, per a un recinte d'alumini amb un forat de pantalla, quin procés s'ha de triar per fer -lo? La majoria de la gent triarà el tall làser . Tanmateix, cal destacar que si la quantitat del producte és relativament petita, escollir CNC sovint té més avantatges . és que el recinte d'alumini no és una superfície plana {{2} Funcionament d'obertura de forats . Com a resultat, el cost és massa alt .
Per tant, aprofitant aquesta oportunitat, avui us presentaré les diferències entre el tall làser i CNC .
Tall làser
En irradiar el material que es pot tallar amb un feix làser d’alta densitat, el material s’escalfa ràpidament a la temperatura de vaporització i s’evapora per formar forats . a mesura que el feix es mou al llarg del material, els forats formen contínuament els lliscaments molt estrets (com ara 0 {{{4} 1 mm), completant el tall del material.
Característiques principals:
► 1. La qualitat de tall redueix els costos laborals
Les màquines de tall làser aprofiten la característica de processament sense contacte dels làsers, que no danyar
► 2. estalviar la inversió en motlles i reduir els costos de producció
Les màquines de tall làser poden produir directament diverses peces de maquinari sense motlles . No hi ha consum de motlle, no cal que es repara o substituïm de motlle, que pot estalviar una gran quantitat d’ús de motlles, reduir els costos de processament i els costos de producció més baixos . és especialment adequat per al processament de productes grans .
► 3. té una precisió molt alta i millora eficaçment la productivitat
La tecnologia de tall làser va sorgir com a alternativa al procés de "punxa - punxant", amb precisió, flexibilitat i alta eficiència . Es pot processar efectivament diverses parts complexes . Una vegada que el patró de tall es fa i s'importa al sistema de control, la mida es pot configurar per tallar . Ajuda directament a escurçar el processament del producte i a la fabricació i millorar el cicle i millorar el treball i eficaç Productivitat .
► 4. velocitat de tall ràpid, optimitzant l'entorn de treball
Les màquines de tall amb làser tallen ràpidament, funcionen de manera estable, generen un baix soroll, no produeixen pols i no produeixen substàncies químiques nocives per a la salut humana o el medi ambient . també proporcionen una protecció considerada per als operadors, assegurant un lloc de producció net i ordenat, reduint posteriorment la inversió, minimitzant la contaminació i ajudant a les empreses de maquinari a optimitzar el seu entorn de treball i mantenir -se al costat de la protecció ambiental {{{{{{}}
► 5. Cost de manteniment baix en l'etapa posterior i el rendiment de costos elevat
El manteniment dels productes mecànics és molt costós, mentre que les màquines de tall làser tenen un rendiment estable, són robustes i duradores, poden funcionar contínuament i no són propensos a danyar . tenen un avantatge significatiu en termes de costos de manteniment posteriors .
Mecanatge CNC
CNC (Numèrica Control Machine Tool) és l’abreviatura de la màquines -eina computernumericalcontrol, que és una màquina automatitzada de màquines controlada per un programa . Aquest sistema de control és capaç de processar lògicament programes especificats amb codis de control o altres instruccions simbòliques {{1} parts semi-acabades i acabades mitjançant el tall d’eines .
Característiques principals:
► 1. Error de configuració mínim
Les màquines -eina tradicionals es basen en la competència de l’operador en eines de mesura ., per descomptat, els treballadors excel·lents poden configurar les parts molt precisament {{1} La sonda contactant amb la part fixa . Després d'això, determineu el punt zero del sistema de coordenades per minimitzar l'error de configuració .
► 2. Precisió de replicació estable
Res no és més estable que un programa informàtic verificat . El moviment de l’instrument sempre és el mateix perquè la seva precisió només depèn de la precisió del motor de pas . en el processament convencional
► 3. Menys execucions de prova
El processament tradicional implica inevitablement algunes parts de prova . El sistema CNC té una manera d’evitar l’operació de prova . adopten un sistema de visualització, permetent als operadors veure què passarà a l’inventari un cop passat totes les eines .
► 4. Les superfícies complexes són fàcils de fabricar
És gairebé impossible fabricar superfícies complexes amb alta precisió de la manera tradicional . Es requereix molta mà d’obra física . El sistema CAM pot formar automàticament rutes d’eines per a qualsevol superfície . que és un dels majors avantatges de la tecnologia de processament de control numèric modern .
► 5. Flexibilitat superior de les màquines -eina
Els mètodes tradicionals són màquines de fresat per processar ranures o avions, torns per processar cilindres i cons i màquines de perforació per processar forats . El mecanitzat CNC pot combinar totes les funcions anteriors en una màquines -eina . perquè podeu programar la ruta de l'eina, podeu replicar qualsevol moció en qualsevol eina de màquina {{2} Parts cilíndriques i torns que poden moll
El diferent dels dos
1. força de tall
Es refereix a la intensitat de l’incident del feix làser a la superfície del material . per a un tall específic, com més gran sigui la intensitat, més gran és la profunditat . dins del rang de l’1%al 100%, el rang d’ajust és l’1%. Com més gran és la intensitat, més gran és la velocitat equivalent {{6} més .
2. velocitat de tall
Es refereix a la velocitat a la qual es mou el capçal làser, normalment expressat en IPS (polzades per segon) . alta velocitat condueix a una alta eficiència de producció . també s’utilitza per controlar la profunditat de tall . per a una intensitat làser específica, més lent sigui la velocitat, més gran és la profunditat del tall .}}}}}}
3. mida del punt
De fet, les mides puntuals del tall de CNC i làser també són diferents . La mida del punt del feix làser es pot ajustar mitjançant lents de diferents longituds focals . amb taques de llum petites per a un tall d’alta resolució Cutting . La configuració estàndard del nou equip és una lent 2.0- polzada . La seva mida de punt és al centre i és adequada per a diverses ocasions .
Com a fabricant experimentat en el camp de la fabricació CNC, proporcionem un recinte d’alumini CNC a una gamma completa d’indústries . Les nostres màquines CNC de tecnologia i precisió modernes ens permeten produir peces de CNC complexes i personalitzades per a una àmplia gamma d’indústries i aplicacions . posem un gran èmfasi en la precisió i l’eficiència per assegurar -nos que cada un recinte personalitzat es trobi amb una gran qualitat {{1} estàndards . Treballem estretament amb els nostres clients per desenvolupar solucions de peces personalitzades adaptades a les seves necessitats específiques .