Els experts en metall, el filferro és la primera opció per a peces complexes.
Cut de precisió de filferro: 0.
Què és el tall de filferro?
El tall de filferro és curt per al tall de filferro, el processament de tall de filferro es fa mitjançant el principi de descàrrega del processament de peces de descàrrega elèctrica, també conegut com a tall de fils de descàrrega elèctrica. Concretament, la peça està connectada a l’elèctrode positiu de l’alimentació de pols, el fil de molibdè o el fil de coure s’utilitza com a filferro de tall, i el fil metàl·lic està connectat a l’elèctrode negatiu de la font d’alimentació de pols d’alta freqüència com a elèctrode d’eina i les parts de mecanitzat es tallen per descàrrega de la guspira.
Quan l'antiga Unió Soviètica Lazarenko i la seva dona van estudiar el fenomen i les causes dels contactes de commutació danyats per la corrosió de la descàrrega de les espurnes, van trobar que la temperatura alta instantània de la guspira elèctrica podria fondre, oxidar i corroir el metall local, creant i invent el mètode de mecanitzat elèctric. Actualment, la majoria de màquines-eina de tall de filferro utilitzen el sistema de control de microordinadors, que té un alt grau d’automatització.
Quin és el principi del tall de filferro?
El tall de fil és un procés de mecanitzat no convencional basat en el principi de mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM), que sovint s’utilitza per tallar materials durs, com l’acer d’eines endurides i el carbur cementat, per produir peces metàl·liques amb geometria complexa.
El principi bàsic de treball del tall de filferro es pot il·lustrar amb una imatge.
Per què triar el tall de fil?
En comparació amb els tradicionals mètodes de transformació de gir, fresat i perforació, el tall de línies té les seves pròpies característiques:
Per què triar el nostre tall de fil?
Gamma de processament tecnològic de tall de filferro:
1, processament de matrius, com ara el processament i la fabricació de matrius de precisió, el processament de tall de fil elèctric és una tecnologia clau indispensable. Inclou un cop de puny gran, mitjà i petit, matriu còncava, placa fixa, placa de descàrrega i altres processaments.
2, Processament Inseriu la cavitat matriu, la matriu de metal·lúrgia en pols, la matriu de flexió, la matriu de dibuixos de filferro, etc.
3, plantilles de processament, eines de modelat, etc.
4, Processament forats de forma especial, esquerdes estretes i parts de forma complexa, com ara Spinneret de forat en forma especial, components de jet, dispositius làser, dispositius electrònics i altres microoles i esquerdes estretes.
5, processant una varietat de materials especials i parts d’estructura especial, com ara dispositius electrònics, instruments, motors, rellotges i altres parts, així com engranatges, dispositius de closca fina.
Tall de diversos materials conductors, especialment metalls preciosos rars; Tallar diverses parts estructurals especials, etc.
Quina precisió té el processament de tall de fil?
Com que el tall de fil és un mètode de mecanitzat molt precís, la seva precisió de mecanitzat depèn de diversos factors, incloent paràmetres de procés, elèctrodes i material de treball, corrent, interval de pols, elèctrodes i distància de la peça, etc. Les línies de tall més fines i sistemes de control més sofisticats permeten una major precisió del mecanitzat.
En general, el tall de filferro pot arribar a un rang de precisió de desenes de micres a centenars de micres. La precisió de mecanitzat del tall de fil d’alta precisió pot arribar a un nivell de ± 2,5um, fins i tot ± 1um, i la rugositat també pot arribar a 0. 15-0. 2ura. Cal destacar que la precisió del processament i la qualitat de la superfície sovint es veuen afectades per la velocitat de processament. Les velocitats de mecanitzat més elevades poden comportar una reducció de la precisió del mecanitzat i el deteriorament de la qualitat de la superfície. Per tant, és necessari pesar la relació entre la velocitat de mecanitzat, la precisió del mecanitzat i la qualitat de la superfície a l’hora de seleccionar els paràmetres de mecanitzat.
Quins materials és el tall de filferro adequat per al processament?
El tall de filferro és molt pràctic per processar materials durs i trencadissos, com ara acer d’eines, acer d’eines endurides, acer d’aliatge dur, Inconel i altres mètodes de processament tradicionals són difícils de processar. O mecanitzant contorns complexos per a parts de les indústries aeroespacials o mèdiques.
A més, es pot utilitzar un tallador de filferro per tallar qualsevol material conductor, incloent coure, llautó, alumini, Hastelloy, etc.
Per tant, es pot tallar el grafit de tall?
Sí, el tallador de fil pot tallar el grafit, però el grafit és molt trencadís i s’ha de manejar amb cura i la velocitat de tall és molt lenta; A més, el millor és dur a terme el processament ordinari del grafit mitjançant la mòlta, utilitzant màquines de tall de fil per processar contorns complexos. D’aquesta manera, el procés es pot fer més econòmic i ràpid. Després d’EDM, s’ha d’assecar el grafit per eliminar la humitat.
Llavors, el Titanium Metal pot ser EDM?
Sí, els talladors de fil poden tallar aliatges de titani i es poden utilitzar llautó galvanitzat per tallar cables (elèctrodes) per obtenir una millor velocitat i acabat superficial. A més, el procés de tall pot trobar el problema del fil trencat, que es pot minimitzar ajustant el valor actual i la longitud del "temps de pols".
De què es fa el fil de descàrrega?
Per tal de minimitzar la corrosió de l’elèctrode i mantenir un bon acabat de la superfície de processament, l’elèctrode es fa generalment de llautó, llautó galvanitzat, tungsten, filferro de molibdè, tungstè de coure, carbur, grafit de coure, etc. No calen marques de llautó. El diàmetre de la línia de tall és {{0}}. 25mm, 0. 18mm, 0. 1mm, 0. 015mm, 0,05mm, etc.
El filferro de la màquina de tall de filferro només s’utilitza una vegada, perquè el filferro es debilitarà després de la descàrrega de la guspira, i el filferro usarà a la bobina inferior i, a continuació, es tallarà a peces petites com a ferralla.
Solució dielèctrica per al tall de filferro
El flux continu de líquid de la màquina de tall de fil es renta petites patates fregides, refreda la peça i omple la zona de la bretxa de la guspira amb líquid fresc. El líquid dielèctric sol actuar com a aïllant i no permet que el corrent flueixi des del filferro (elèctrode) fins a la peça, però, quan la tensió de descàrrega supera la resistència dielèctrica, es fa conductor i permet que el corrent passi en forma de guspira.
L’aigua desionitzada s’utilitza àmpliament com a líquid dielèctric en les màquines de tall de fil per les raons següents: L’aigua desionitzada té una resistència dielèctrica inferior a la querosè (oli d’hidrocarburs), de manera que permet que la descàrrega de les espurnes es produeixi amb una bretxa relativament gran en comparació amb el querosè, que significa l’eliminació del material més ràpid. A més, en comparació amb el querosè, l’aigua desionitzada pot eliminar més calor de l’àrea de descàrrega de les espurnes, cosa que és molt útil quan es descarreguen a un corrent baix a una freqüència de pols més elevada. A causa de l’elevat efecte de refrigeració, hi ha menys zones afectades per calor i reformes problemes de capa quan s’utilitzen aigua desionitzada.
A més, en comparació amb el querosè, l’aigua desionitzada té una taxa d’eliminació de material més elevada i un millor acabat superficial. A més, l’aigua desionitzada no té problemes com els vapors nocius i és inofensiva per a la pell humana. Tanmateix, l’aigua desionitzada perd ràpidament les seves propietats aïllants, de manera que heu de tenir un sistema desionitzat.
Les parts següents són per a les peces de tall de fil CNC:
Gear de tall de fil CNC CNC CINTAL CALENT CALENT DE CALENT
Pullers de tall de fil CNC Cnc Cnc Cink Cirant Hubs
Des del disseny fins al producte acabat, el tall de filferro us ajuda a impulsar els límits del procés.
Envieu -nos el dibuix per obtenir un pressupost ara.