Tractament superficial

 ‌"De CNCMagupatgeper al domini de la superfície -- on la precisió compleix la bellesa desbrelable . "

‌

‌

El "treball superficial" determina la vida i el valor del producte.

‌

Ja sigui parts de precisió, parts estructurals complexes o parts funcionals d’alta càrrega, utilitzem ‌ 20+ tipus de processos estàndard internacionals ‌ Per dotar metalls amb ‌ Resistència a la corrosió, ultra resistència La competència del mercat!

Quin és el tractament superficial de les parts metàl·liques?

El procés de tractament de la superfície metàl·lica és modificar la superfície dels materials metàl·lics mitjançant mètodes físics, químics o mecànics per millorar el seu rendiment i aparença . Aquests processos tenen un paper clau en la millora de la resistència a la corrosió, la resistència al desgast, la conductivitat elèctrica i l’estètica dels metalls i s’utilitzen àmpliament en la fabricació de maquinària, la indústria automobilística, l’enginyeria de la construcció, els aparells elèctrics i altres camps {{.

Tipus de procés de tractament de superfície de mecanitzat metàl·lics

Hi ha molts tipus de processos de tractament de la superfície metàl·lica, dividits principalment en tractament de superfície química, tractament de superfície electroquímica, tractament superficial modern i tractament mecànic de superfície .

1. Tractament de superfície química

El procés de tractament de la superfície metàl·lica és modificar la superfície dels materials metàl·lics mitjançant mètodes físics, químics o mecànics per millorar el seu rendiment i aparença . Aquests processos tenen un paper clau en la millora de la resistència a la corrosió, la resistència al desgast, la conductivitat elèctrica i l’estètica dels metalls i s’utilitzen àmpliament en la fabricació de maquinària, la indústria automobilística, l’enginyeria de la construcció, els aparells elèctrics i altres camps {{.

El procés de Bluing and Blackening oxida ràpidament la superfície dels productes siderúrgics per formar una pel·lícula d’òxid densa (principalment fe₃o₄), que millora la resistència de l’oxidació de l’acer . La pel·lícula d’òxid pot bloquejar el contacte directe entre l’oxigen i la humitat a l’aire i la matriu metàl·lica i reduir el fet de la corrosió . L’ennegrit i l’ennegrit de la temperatura normal, de la qual l’ennegrit d’escalfament alcalí és adequat per a acer baix en carboni, com l’acer A3, i pot obtenir un millor efecte anti-rust; El procés d'arrelització de la temperatura ambient és senzill, però l'efecte de l'acer de baix carboni no és tan bo com el negre alcalí .

El escabetx utilitza una solució àcida (com l’àcid sulfúric, l’àcid clorhídric, etc .) per eliminar l’òxid i l’oxidació a la superfície metàl·lica, exposar una matriu metàl·lica neta i proporcionar bones condicions de superfície Problemes de protecció de corrosió i protecció ambiental del tractament líquid de residus .

La placa electroless és la deposició d’una capa de recobriment de metall o aliatge en una superfície metàl·lica per reacció de reducció química sense l’aplicació d’un corrent extern . com a placa de níquel electroless En electrònica, electroplication i altres camps .

El tractament amb TD i el tractament amb QPQ s’utilitzen per infiltrar-se en carboni, nitrogen i altres elements a la superfície metàl·lica per formar una capa composta d’alta duresa per millorar la duresa i la resistència al desgast de la superfície . qpq El tractament parts mecàniques de gran demanda .

2. Tractament de superfície electroquímica

L’electroplicació és el procés de xapar una capa de metall o aliatge en una superfície metàl·lica que utilitza el principi de l’electròlisi per millorar la seva resistència a la corrosió, la duresa i l’estètica . Els metalls electroplegadors comuns són el zinc, el níquel, el crom, etc. camps; El xapat de níquel té una bona resistència al desgast i la decoració . El xapat de crom es divideix en xapa decorativa de crom i crom dur, el primer s'utilitza per millorar la brillantor superficial, el segon s'utilitza per millorar la resistència al desgast i la duresa .

L’anodització és la formació d’una pel·lícula d’òxid a la superfície d’un metall com un ànode a través d’una reacció electroquímica en una solució d’electròlits . L’anodització de l’alumini i els seus aliatges és la més àmpliament utilitzada, i la pel·lícula d’òxid té una bona resistència a la corrosió, resistència al desgast i decoració, i pot obtenir una varietat de colors mitjançant un colorant, que s’utilitza àmplia Productes .

3. Tractament superficial modern

Physical vapor deposition (PVD) is a technology in which material atoms or molecules are physically deposited on the surface of the substrate under vacuum conditions to form a thin film. PVD film has the advantages of high hardness, low friction coefficient, high temperature resistance, etc., and is widely used in the surface strengthening and beautification of tools, molds, decorative parts, etc .

La deposició de vapor químic (CVD) és un mètode per formar una capa de pel·lícula sòlida a la superfície del substrat mitjançant una reacció química gasosa, que pot preparar pel·lícules de ceràmica o de gran rendiment . La tecnologia CVD s'utilitza sovint per fabricar recobriments dur Fields .

4. Tractament mecànic de superfície

La explosió de sorra i la explosió de tir utilitzen corrents de sorra o projectils d’alta velocitat per afectar les superfícies metàl·liques, l’eliminació de l’òxid, els burrs i les impureses mentre augmenta la rugositat superficial per millorar l’adhesió del recobriment . Sandblastin

La mòlta i el poliment redueixen la rugositat superficial mitjançant la fricció mecànica, obteniu una superfície llisa i brillant i milloreu la bellesa i el rendiment de la peça . El polit s’utilitza normalment per al processament preliminar, el polit s’utilitza per acabar i s’utilitza àmpliament en parts decoratives, instruments i altres camps .

ANTI-Corrosió:Les parts metàl·liques són propenses a la reacció química i a la corrosió en el tractament de la superfície, una capa protectora humida, àcida, alcalina, de sal i altres entorns, que condueixen a la disminució del rendiment del material i fins i tot a la fallada . Material a la superfície del metall, formant una barrera que impedeixi que l’oxigen, la humitat o els productes químics entrin en contacte directe amb el metall ‌ .

IResistència al desgast de MPROVE‌: Els materials metàl·lics sovint són sotmesos a fricció, desgast, impacte i altres efectes en el procés de treball, el tractament superficial pot millorar la resistència al desgast endurint la superfície, redueix el coeficient de fricció i altres maneres d’estendre la vida útil de les parts ., per exemple, enduriment de superfície, enduriment làser i altres mètodes poden endurir la superfície metàl·lica i millorar la resistència del desgast ‌.}}}}}

‌Iduresa superficial‌: La duresa d'alguns materials metàl·lics no és prou alta com per satisfer les necessitats d'aplicacions d'alta resistència . El tractament superficial pot millorar significativament la duresa de la superfície sense canviar les propietats de la matriu del material ., per exemple, els tractaments carburitzadors i nitridadors poden estendre el carboni o els nitrogen a la superfície del metall, formant un laic dur {.}

‌BEautifiqueu l’aspecte‌: a través del tractament de superfície pot fer que l’aparició de parts metàl·liques sigui més bella ., per exemple, l’electroplicació, el ruixat i altres mètodes poden proporcionar diversos colors i capes protectores per als metalls, millorant la seva bellesa i resistència a la corrosió ‌ .

El nostre procés bàsic, per a les vostres peces metàl·liques que "platingeu" sobre la competitivitat bàsica‌

Tecnologia de Nano Electroplating ‌: cobert amb una capa protectora densa uniforme, la vida de prova de polvorització de sal va augmentar un 200%, adequada per a un entorn extrem com ara automòbil, enginyeria oceànica .

Tractament anoditzador ‌: Poseu-hi "armadura" per a alumini, anti-corrosió + aïllament + desgast tres en un, opció ideal per a components electrònics de precisió i carcasses d'instruments . ‌

‌ Tractament de nitració de buit ‌: 0 . 1 Control de capa d’infiltració de nivell de micro, duresa superficial de 1200HV, utilitzat habitualment en instruments mèdics, peces de transmissió d’engranatges, equips mecànics, eines hidràuliques de reforma zero del programa.

‌PVD ION CAINAT ‌: Plate de titani/Plate de crom/recobriment multicolor, tant de resistència al desgast dur com de textura racionalitzada metàl·lica, electrònica de consum de gamma alta, components de luxe preferits .

‌ Aestètica i procés net: les parts industrials també poden ser "d'un cop d'ull" ‌

‌ Polis electrolític mirall ‌: ra menys o igual a 0 . 01μm superfície ultra-suau, elimina completament el perill ocult de residus bacterians, maquinària alimentària, elecció de compliment dels equips farmacèutics.

Tractament de passivació de colors ‌: 72- Protecció de polvorització de sal d’hora + colors personalitzats com el color morat blau/groc daurat/enlluernador, de manera que les parts industrials es converteixen en símbols visuals de marca .

Cas exitós: Vam fer el valor dels productes d'aquests clients

El nostre enclusa d’acer està fabricat en acer inoxidable d’alta resistència i acer d’alta velocitat . després del tractament tèrmic, es requereix que tingui resistència i resistència al desgast alhora . s’apliqui a les eines hidràuliques de gran resistència Molt augmentat .

Enclusa de la mateixa

Alumini amb alumini de color anoditzat amb alumini d'òxid conductor com a mecanitzat

Acer d’aliatge amb acer ennegrit amb recinte de xapa de zinc amb negre de sorra

Panell de CNC de carcassa anoditzant dur amb caixes de coure amb recobriment de titani

Aplicació de parts metàl·liques Procés de tractament superficial:

Mitjançant el tractament de la superfície metàl·lica, la resistència a la corrosió, la resistència al desgast, l’estètica i la funcionalitat del material es poden millorar . en termes de millorar la resistència a la corrosió, el procés d’electroplicació, galvanització, fosfa i recobriment anti-corrosió s’utilitza per formar una pel·lícula protectora a la superfície del metall per evitar l’erosió de l’erosió del medi corrosiu.}}}}}}} Les peces i els components d’acer de la construcció es galvanitzen per ampliar significativament la seva vida útil . per millorar la resistència al desgast, la placa dura de crom, el fòsfor de níquel electroless Ampliar la vida útil de l'equip .

En termes de millorar l’aspecte, a través del poliment, el dibuix, l’anodització, la pintura, la pols i altres processos, es pot canviar el color, la textura i la textura de la superfície metàl·lica, i la qualitat d’aspecte i el valor afegit del producte es pot millorar ., per exemple, la closca metàl·lica dels telèfons mòbils i els portàtils s’anoditza per mostrar una varietat de colors i una sensació excel·lent {. en ordre per millorar l’elèctric i la tèrmica i la thermal i la thèrmica i la thèrmal i la thèrmal i la thèrmal i la thèrmal i la thèrmal i el thermal i la thermal}}}}}}}}}}. La conductivitat, l’electroplicació de metalls conductors elevats com la plata i el coure poden millorar la conductivitat elèctrica i es pot utilitzar en components electrònics, connexions elèctriques i altres camps . Al mateix temps, el tractament superficial millora la conductivitat tèrmica del metall, que s’utilitza en radiadors, sistemes de refrigeració electrònics, etc . Requisits . mitjançant la tecnologia d'oxidació de micro-arc, la pel·lícula ceràmica es pot formar a la superfície de l'aliatge d'alumini, que millora significativament la duresa de la superfície, la resistència al desgast i la resistència a la calor, i s'aplica a camps d'alta demanda com ara l'equip de l'aeroespaci i militar .

‌

Obtindreu més que manualitats, quan ens trieu

✅ Tenim el vostre propi laboratori de proves ‌: Tester de duresa, metal·lògraf, caixa de polvorització de sal i un altre control de qualitat dels equips, informe de dades compartint en temps real .

✅ Tenim un programa personalitzat de la indústria: Automotive/Medical/Electronics/Energy/i altres 9 camps de base de dades de processos exclusius, coincideixen amb precisió les necessitats .

✅ ‌7 × 24 hores Resposta ‌: Des de l'avaluació del dibuix fins al lliurament per lots, l'equip professional va escorcollar tot el procés i el termini de lliurament es va escurçar en un 30%.

✅ ‌ Protecció del compliment ambiental ‌: Certificació completa ROHS/ACTURAR, SUPERNACIÓ GLOBAL EXPORTAMENT .

‌[Xi una hi-precisió] -- NNomés experts en mecanitzat CNC, però també Master de transformació de rendiment metàl·lic!