Com reduir els costos de mecanitzat CNC?

En el camp de la fabricació de precisió,Mecanitzat CNCÉs com un mestre de gravat màgic, capaç de transformar els materials ordinaris en parts de precisió ., però ho sabeu? El que sembla un disseny de part senzill amaga molts "codis" que afecten els costos . dominar aquests consells de disseny d'estalvi de costos per al mecanitzat CNC no només pot millorar el rendiment de les vostres parts, sinó que també redueix significativament els costos de producció.

L’ús de materials àmpliament disponibles i peces fora de la plataforma us proporciona els avantatges de la producció massiva, fins i tot en la producció de petits lots, que pot reduir significativament els costos de mecanitzat .

Alguns dels altres avantatges de l'ús de components estàndard inclouen:

Gestió simplificada d’inventaris

Compra més fàcil

Evitar les inversions d’eines i equips

Cicles de fabricació més ràpids

Els components estàndard es poden utilitzar per gestionar tasques com ara la gestió d’inventaris i la compra de manera més eficient, cosa que comporta un estalvi de costos .

La complexitat afegida significa un cost afegit . Si el disseny del producte és particularment complex, pot valer la pena desglossar el component en diverses peces per al mecanitzat CNC ., tot i que això afegirà al cost del muntatge, pot ser que sigui més rendible que intentar la màquina d'un sol component .

L’optimització de disseny és fonamental per reduir els costos de mecanitzat CNC . implica simplificar el disseny i minimitzar el nombre d’operacions necessàries en el procés de mecanitzat .

#1 Utilitzeu les cantonades internes arrodonides

Les eines de mecanitzat CNC deixen naturalment les cantonades internes arrodonides com a resultat de la seva forma . el més estret del radi intern, com més petita sigui l’eina necessària i més gran que el nombre de passades que es necessitaran a una velocitat més lenta . per al resultat més rendible, assegureu-vos que el disseny del producte té un radi de cantonada interior té un radi de diàmetre de 3: 1 o menys.}}

#2 Eviteu les cavitats internes profundes

El processament de cavitats profundes afectarà molt el cost de les parts CNC, ja que cal eliminar una gran quantitat de material i es necessita un efecte de processament extremadament llarg . La longitud de tall de les eines CNC és limitada .. 25mm de fondària .

El tall de cavitats profundes (cinc vegades o més del diàmetre de l’eina) pot comportar problemes com la caiguda d’eines, la inclinació de l’eina, l’eliminació de xips difícils i el trencament d’eines {{0}

Limitant la profunditat de totes les cavitats a cinc vegades la seva longitud (i . e ., la mida màxima del pla xy) pot aconseguir el cost mínim de processament .

#3 Eviteu les parets altes i primes

A les parts de la màquina amb parets primes, la velocitat de l’acció de mecanitzat CNC s’ha de reduir just, el temps de mecanitzat augmentant . Les parets primes també pot significar que les parets habituals de la mecanització de CNC no es poden mantenir . Una paret més fina pot ser millor mirar la fabricació de xapa com a mètode de fabricació alternativa.

#4 Eviteu una r massa petitaadius

Els talladors de fresat CNC tenen una forma cilíndrica . Quan es talla parets interiors, apareixerà un radi a l’angle vertical . Les petites eines poden realitzar diverses operacions a una velocitat inferior per aconseguir un radi petit, cosa que tindrà més temps i costos més elevats .

Per tant, quan dissenyeu peces realitzades per mecanitzat CNC, el millor és augmentar el radi de profunditat de la cavitat i utilitzar un radi similar per a la vora interior . si no proporcioneu fitxers de dibuix 2D específicament afirmant que les cantonades als angles adequats cal esborrar

Suposem que el diàmetre de l’eina és ∮dmm, la profunditat màxima de la cavitat interior és hmm, i el mínim interior rmm és r . és r=(h/10) +0.5, ∮d=H/{5. Es pot processar a R3 . 5mm=(30/10) +0.5, i l’eina corresponent és ∮ 6=30/5. Actualment, el mínim intern que podem aconseguir és r0 . 5 i la profunditat és menys o igual a 3mm. Com més petita sigui la R interna, més petita sigui l’eina necessària i més gran serà el cost de processament.

Si necessiteu mantenir l’angle adequat de la peça, proporcioneu un fitxer de dibuix 2D per a l’anotació i l’explicació . que requereix una màquina de descàrrega per a la neteja de cantons (la neteja de la cantonada s’ha de fer mecanitzant el CNC el nucli de coure primer i després mitjançant un mecanitzat de descàrrega a la màquina de descàrrega, que és relativament costosa) o canviar l’estructura del treball CNC, que és relativament baix . Si els dos costats de la peça són a través de forats, es poden tallar i processar en una màquina de tall en línia per esborrar les cantonades, però el cost és relativament elevat .

L’optimització del disseny és fonamental per reduir els costos de mecanitzat CNC . simplificant el disseny i minimitzant el nombre d’operacions necessàries, podeu reduir el temps i l’esforç necessaris per a la part . que es pot aconseguir:

Eliminació de funcions innecessàries: simplifiqueu el disseny eliminant les funcions que no afegeixen valor a la funcionalitat de la part .

Utilitzant mides i toleràncies de les eines estàndard: les mides i les toleràncies de l'estandardització poden reduir la necessitat d'eines personalitzades i minimitzar el temps de mecanitzat .

Optimització de la disposició de les parts: organitzeu les peces dins de la matèria primera per minimitzar els residus i reduir els costos del material .

Tenint en compte els mètodes de fabricació alternatius: explora altres mètodes de fabricació, com ara estampació de precisió o fabricació de xapa, que pot ser més rendible per a dissenys específics .

Avaluar la necessitat de tractaments superficials com el film químic, que pot millorar les propietats dels components, però també augmentar els costos de mecanitzat .

Disseny per al procés de mecanitzat CNC més rendible

Cada tecnologia de fabricació té els seus avantatges i desavantatges . Durant la fase de disseny, podeu utilitzar aquests avantatges per reduir costos . Els dissenyadors innovadors aprendran les característiques úniques de cada procés de fabricació i després aprofitar -los .

Trieu l’opció més rendible si el vostre disseny és fabricat mitjançant diverses tecnologies .

Les diferents tecnologies CNC, de la majoria rendibles a menys, són:

Tall làser

Gir

Fresar

3- Axisturn-MillingMilling

5- eix

El nivell de producció previst és una consideració essencial en el disseny, ja que els processos de fabricació específics s’adapten millor a la producció de lots petits o a gran escala . 3 D d’impressió, per exemple, sol ser millor per a mides baixes de lots (< 10), while injection molding can be best for large batch sizes (>1,000).

La selecció i el manteniment minuciosos de les màquines -eina són essencials per minimitzar les despeses associades a l’afegit de noves eines quan falla les existents .

Les toleràncies estàndard de mecanitzat CNC solen ser al voltant de +/-0.127 mm, però +/{-0.005 mm es poden aconseguir en molts casos, amb toleràncies encara més estretes a les àrees crítiques ., però, per evitar afegir costos innecessaris a les vostres parts, es recomana que especifiqueu només les superfícies crítiques o les característiques amb toleràncies numèriques i deixar la resta del model dins d’un model dins d’un model dins d’un model dins d’un model dins d’un model dins d’un model dins d’un model dins d’un model. Range . Això mantindrà els vostres costos a un mínim .

► Per reduir els costos de comunicació i evitar els errors de mecanitzat, es recomana que, quan es dissenyi, el fil estigui dissenyat segons el diàmetre interior del forat estàndard i el diàmetre exterior del rodatge, i els paràmetres de fil s’expressen completament i quan es posi la comanda el màxim possible, es processen les peces interiors i exteriors en el mateix ordre;

►Each Engineer va dibuixar un dibuix 3D amb un diàmetre diferent del forat inferior del fil . Per exemple, el diàmetre estàndard del forat inferior de m3x0 . 5 és ∮2 .} 5 (vegeu la figura següent) . quan es programa el forat inferior directament segons el forat inferior ∮2.5 Màquina de fil automàtica. Si el forat inferior es dibuixa com a ∮3, el forat inferior es mecanitzarà massa gran i no es pot tocar (alguns es poden solucionar ajustant una màniga de fil).

►Trongotions roscades que es produeixen en els primers fils, de vegades no es requereix una longitud de fil molt llarga, els forats roscats llargs poden requerir eines especials i més temps i cost de mecanitzat, es recomana que la longitud no superi 3 vegades el diàmetre del forat . quan el forat roscat és un forat cec.

L’elecció del millor material que proporciona el rendiment a un cost raonable és vital . a més de mecanitzar tarifes, el cost de matèries primeres és un component significatiu de les despeses generals per a parts mecanitzades CNC . No hi ha cap material únic per estalviar diners . a llarg termini, el material més econòmic compleix les especificacions de la part mentre s’ofereixen les costos més baix processament i servei a la vida útil del producte .

L’elecció de l’eina adequada pot afectar significativament l’eficiència del mecanitzat i el cost ., per exemple, l’ús d’una eina amb un diàmetre més gran pot eliminar el material més ràpidament i reduir el temps de mecanitzat ‌

Diferents materials i recobriments d’eines afecten la seva durabilitat i eficiència de tall . Les eines de carbur, per exemple, són més cares, però tenen una millor durabilitat i eficiència de tall

Les diverses operacions associades al mecanitzat CNC poden augmentar els costos . És per això que sempre és millor dissenyar la vostra part per evitar les operacions secundàries el màxim possible . de debò, inspecció, xapa, pintura, tractament tèrmic, manipulació de materials i altres processos poden afegir -se a més que el cost principal de fabricació Fase . Per exemple, la explosió de boles pot ser una opció d'acabament de superfície rendible, però s'ha d'utilitzar amb judici per evitar despeses innecessàries .

L’elecció de la màquina CNC adequada per a les vostres necessitats és fonamental per optimitzar els costos de mecanitzat CNC . diferents tipus de màquines CNC tenen tarifes diferents i seleccionar la màquina adequada pot ajudar a reduir costos i millorar l’eficiència . considerar els costos d’inici, incloses les despeses inicials relacionades amb la programació de CAM i la planificació de processos

Quan seleccioneu una màquina CNC, considereu els factors següents:

Tipus de material: diferents materials requereixen diferents tipus de màquines CNC . Per exemple, els materials més durs com l'acer inoxidable o el titani poden requerir maquinària més avançada .

Complexitat de disseny: els dissenys complexos poden requerir maquinària més avançada i eines especialitzades .

Volum de producció: les comandes de volum superior sovint requereixen una maquinària més avançada per satisfer la demanda .

Pressupost: depenent del tipus i de la complexitat de la màquina, les màquines CNC poden costar des de 20 dòlars, 000 fins a més de 150 dòlars, 000. tenint en compte aquests factors i seleccionant la màquina CNC adequada per a les vostres necessitats, podeu optimitzar els costos de mecanitzat CNC i millorar l'eficiència .

El treball en equip és essencial en qualsevol línia de treball, i això és especialment cert per als projectes de mecanitzat CNC . treballar amb el fabricant i pregunteu si teniu dubtes sobre el disseny . Al cap i a la fi, aconseguint que el disseny s’afegeixi als costos .

De la mateixa manera, deixeu que l’equip de fabricació es centri en el que fan millor . en els dibuixos, especifiqueu només les característiques finals necessàries; No especifiqueu el procés . Permet als enginyers de fabricació la major latitud possible per triar un procés que produeixi les dimensions necessàries, l'acabat superficial o altres característiques necessàries .

AmbMaquinària HP, Els nostres experts en disseny i enginyeria comproven la fabricació del vostre disseny . després, una cadena de subministrament totalment prevista us garanteix obtenir les parts de gran qualitat que necessiteu {{3} per a les comandes de producció sofisticades, els experts treballaran amb vosaltres per desenvolupar-vos, alinear-vos i supervisar una fabricació i una qualitat del pla des del començament, mantenint-vos actualitzats a cada pas.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Poseu -vos en contacte ara